Для оборудования серии PF1 возможные размеры рабочей зоны формования варьируются от 800*1000 до 4500*2500 мм. В зависимости от пожеланий заказчика, на машины устанавливаются дополнительные опции такие, как: автоматическая подача листов, рулонная подача, универсальные рамы и другие.
Процесс создания термоформовочных машин Machinecraft
На заводе компании осуществляется полный цикл работ по созданию вакуумно-формовочного оборудования: от инженерной разработки до сборки и наладки, в четком соответствии техническому заданию для решения конкретных задач клиента.- CAD/CAM проектирование машины;
- Механо-сборочные работы;
- Обработка и покрасочные работы по металлу:
- Монтаж электрооборудования;
- Сборка пневматики и механизмов;
- Программирование ПЛК;
- Наладка и отработка процессов согласно спецификациям.
Стандартные размеры и технические характеристики ВФМ
| Максимальный размер заготовки, мм (Х,У) | 800*1000 | 1000*1000 | 1000*1500 | 1000*2000 | 1200*2000 | 2000*2000 | 2000*3000 | 2500*4500 | 2500*4800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальная высота формы, мм (Z) | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 650 | 650 | 750 | 1050 |
| Мощность нагревателей, кВт | 25 | 32 | 48 | 64 | 76 | 128 | 192 | 340 | 360 |
| Производительность насоса, м3/ч | 70 | 70 | 100 | 100 | 100 | 200 | 300 | 400 | 400 |
Ключевые особенности оснащения машин PF1
- Инфракрасные нагреватели с регулировкой мощности по зонам и каждого индивидуально.
- Механизмы перемещений — пневматические и / или сервоприводы.
- Автоматическая загрузка листов и выгрузка формованных заготовок.
- Универсальная рама с автоматическим изменением размера окна формования.
- Система выравнивания и фиксации оснастки.
- Герметично закрытая конструкция рабочей камеры позволяет регулировать высоту предварительного раздува, контролировать высоту купола и провисания листа, что важно для достижения равномерной толщины пластика у конечной детали.
- Встроенный вакуумный ресивер.
- Пропорциональный клапан для многоступенчатого вакуумирования.
- Централизованная система канального охлаждения.
- Удобный и понятный для оператора дизайн HMI панели.
- Двухуровневая система безопасности соответствует европейскими стандартами: электрическая и пневматическая блокировка всех движущихся частей, световой барьер для безопасности оператора.
- Электротехнические панели разработаны с учетом требований и с использованием компонентов, сертифицированных по стандартам CE/UL/CSA.
- Надежная конструкция каркаса, основанная на выборе стоек, линейных направляющих, пластин и других механических элементов с повышенным коэффициентом прочности, для обеспечения длительного срока службы станка.
- Уникальная система цепного типа для движения рабочих частей машины упрощает обслуживание.
- Используются комплектующие от ведущих мировых производителей.
- Удаленное подключение для дистанционной диагностики сервисной службой.
Система автоматической загрузки материала
Лист термопласта загружается на машину из стопы с помощью вакуумных присосок на раме, которая движется посредством серводвигателей вверх-вниз и влево-вправо. Загрузчик также извлекает готовую деталь из машины автоматически;
- разделение листов с помощью плавных колебаний воздушного потока;
- обнаружение нескольких листов с помощью лазерных датчиков;
- дополнительная система центрирования стопы листов;
- пневматическая система выталкивания;
- независимость от оператора.
Регулируемое окно формования
Универсальная рама может автоматически регулировать рабочее окно через ввод размера листа на сенсорном экране HMI-панели. В нижней части есть конструкция из алюминиевых и латунных пластин, которые бесступенчато регулируются серводвигателями. Положение верхней прижимной рамы также регулируется винтовой системой.
Преимущества универсальной рамы:
- Быстрая переналадка;
- Большая производительность машины;
- Просто введите размер листа на экране управляющей панели, и рамки автоматически подстроятся.
Рабочие столы ВФМ
На машине монтируются 2 подвижных стола — нижний и верхний. Основной стол для размещения оснастки, и верхний стол для вспомогательных планок или пуансона. Эти столы могут быть приведены в движение пневмоцилиндрами или с помощью сервоприводов. Конструкция стола на сервоприводах уникальна и проста в обслуживании.Система двухстороннего нагрева
Верхний и нижний нагреватели оснащены инфракрасными нагревательными элементами.
Нагрев регулируется с помощью твердотельных реле и панели оператора.
Функции системы:
- Схема сетки элементов для равномерного нагрева с использованием ПИД-регулятора;
- Управление нагревателями по зонам и индивидуально с HMI-панели;
- Использование термопары и ИК-датчика для управления с обратной связью.
Безопасность машин Machinecraft
- Применяемые в машине серводвигатели, имеют внутри электрические тормоза, а кроме этого, блокируются с помощью специальной пневматики в случае отказа.
- Для безопасности оператора переднее окно в зоне движения прижимной рамы имеет световой барьер (тип 4).
- Дополнительный воздушный ресивер и пневмоцилиндры предназначены для экстренного отката нагревателей в случае перебоя питания машины.
- Промышленные автоматические выключатели защищают двигатели и нагреватели от перегрузки.
Вакуумная и пневматическая системы
Для реализации многоступенчатого вакуумирования в заднюю часть термоформовочной машины встроен большой вакуумный ресивер. К нему подключается насос через пропорциональный клапан, управляемый сервоприводом.
Сжатый воздух поступает в машину через блок подготовки FRL. Преимущества:
- Управляемое вакуумирование с использованием сервоклапана;
- Вакуумный ресивер интегрирован с машиной.
Вышеописанные и другие опции автоматизации стандартной конфигурации вакуум-формовочных машин Machinecraft позволяют повысить производительность выпуска более чем в 2 раза*, и делают процесс формовки максимально независимым от оператора, что ведет к ощутимому экономическому эффекту (* рассчитывается индивидуально по ТЗ заказчика). Поэтому можно утверждать, что инвестировать в автоматизацию оборудования выгодно.
В качестве опций приобретаются:
- Система охлаждение материала водой;
- Контроль каждого нагревателя печи с панели управления;
- Контроль каждой зоны нагрева листа с панели управления;
- Инфракрасный термометр;
- Раму понижения размерности формования;
- Вакуумный клапан;
- Клапан наддува;
- Клапан воздушного баллона;
- Регулируемая скорость движения стола.
Купить станок для вакуумной формовки PF1 от Machinecraft можно в нашей компании с доставкой в Москву, Нижний Новгород, Санкт-Петербург, Самару, Казань и другие города России.
Сделайте заказ на термоформовочную машину Machinecraft по телефону 8 (800) 302-13-41 либо отправьте заявку в любой контактной форме сайта. Наши сотрудники свяжутся с вами, и помогут выбрать оптимальную конфигурацию оборудования для конкретных задач.
