Литьевая вакуумная машина FVC-3A
Цена по запросу
Арт. fvc-3a
Рекомендуем
Автоматические вакуумные литьевые машины производства компании ФОЛИПЛАСТ предназначены для малосерийного производства изделий из двухкомпонентных полиуретановых композиций по технологии вакуумного литья.
Характеристики
Тип оборудования
—
Вакуумная литьевая машина
Размер камеры, мм
—
1000 х 800 х 1490
Рабочее давление компрессора, бар
—
4-6
Максимальный объем отливки, мл
—
3 000
Максимальный размер форм, мм
—
950 х 750 х 700
Производительность вакуумного насоса, м³/ч
—
150
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Литьевая вакуумная машина FVC-3A
Цена по запросу
Арт. fvc-3a
#PROP_TITLE#
—
#PROP_VALUE#
Автоматическая вакуумная литьевая машина, разработанная компанией ФОЛИПЛАСТ®, предназначена для малосерийного производства изделий из двухкомпонентных полиуретанов по технологии вакуумного литья. Машина FVC-3A обеспечивает: хранение и предварительную подготовку компонентов в соответствии с требованиями документации, точное дозирование количества полимерных компонентов в емкость для смешивания, выполнение цикла заливки по заданной программе. Производительность данной системы в 2-3 раза превосходит классические установки вакуумного литья в силиконовые формы, а её ценовая привлекательность существенно выше по сравнению с европейскими аналогами.
Вспомогательные компоненты:
- кран слива материала;
- вакуумный уловитель;
- мановакууметр.
2. Дозирующая и смесительная система:
- Раздельная подача компонентов под низким давлением в емкость для смешивания;
- Точность дозирования/поддержания соотношения, не хуже +/- 1 г, в зависимости от массы заливки и марки полиуретановой системы.
Емкость для смешивания:
- 3 000 мл;
- Смесительная лопатка с управляемой частотой вращения;
- Контроль массы заливки с помощью высокочувствительного тензометрического датчика.
3. Вакуумная камера:
- Материал камеры – нержавеющая сталь;
- Общие габариты камеры (ШхВхГ): 1000 х 1490 х 800 мм;
- Электрический подъемник для форм с возможностью демонтажа для увеличения максимальной высоты формы на 150 мм;
- Яркая светодиодная подсветка камеры.
Высокопроизводительный вакуумный насос:
- 150 м3/ч, 3 кВт;
- Время набора вакуума не более 150÷240 с;
- Глубина вакуума: -97 КПа.
4. Панель контроля и управления
- Промышленный контроллер (PLC). Панель оператора (HMI) OMRON 7”;
- Специализированное программное обеспечение (на русском языке);
- Программирование, контроль параметров, в том числе, соотношение перерабатываемых компонентов, масса заливки, температура, время каждого этапа цикла (вакуумирование, смешение, сброс вакуума);
- 32 предварительно программируемых программ заливки, постоянно хранящихся в энергонезависимой памяти машины, для автоматической перенастройки машины в процессе работы;
- Вакуумметр;
- Кнопка аварийной остановки.
5. Ресурсопотребление. Условия эксплуатации:
- Установленная мощность - не более 7,5 кВт;
- Сеть – переменный ток. Питание – 380 В / 50Гц;
- Сжатый воздух: 4-6 бар; не более 200 л/мин. Класс очистки - не ниже 4 по DIN ISO 8573-1;
- Температура окружающей среды - не ниже +18 ºС;
- Запрещается работа при неработающей вентиляции.
Класс помещения по взрывоопасности в соответствии с «Правилами устройства электроустановок»:
- Невзрывоопасное;
- Класс помещения по пожарной опасности: П-IIа.
6. Документация:
- Подробное руководство по эксплуатации и обслуживанию;
- Паспорт;
- Сертификат происхождения по форме СТ-1.
Представленная вакуумная литьевая машина была создана при финансовой поддержке Фонда содействия инновациям.
Купить машину для вакуумного литья ФОЛИПЛАСТ® FVC-3A по выгодной цене можно в нашей компании с доставкой по России.
Сделайте заказ по телефону 8 (800) 302-13-41 либо отправьте заявку в любой контактной форме сайта. Наши сотрудники оперативно свяжутся с вами и предоставят всю актуальную информацию.
Рабочие параметры вакуумной литьевой машины FVC-3А
1. Реакторы А и B осуществляют нагрев, гомогенизацию, дегазирование и дальнейшее хранения компонентов:
- Металлические емкости из нержавеющей стали обогреваемые – 2 шт.;
- Объем общий / рабочий, л – 100 / 80 л каждая;
- Программирование, контроль и поддержание температуры (до +80 ºС);
- Точность поддержания температуры, не хуже: +/- 2 ºС;
- Перемешивающее устройство: мешалки с электрическим приводом;
- Электронный датчик минимального и максимального уровня;
- Вакуумное заполнение материала в емкости;
- Реакторы размещены на передвижной раме с колесными опорами.
- Объем общий / рабочий, л – 100 / 80 л каждая;
- Программирование, контроль и поддержание температуры (до +80 ºС);
- Точность поддержания температуры, не хуже: +/- 2 ºС;
- Перемешивающее устройство: мешалки с электрическим приводом;
- Электронный датчик минимального и максимального уровня;
- Вакуумное заполнение материала в емкости;
- Реакторы размещены на передвижной раме с колесными опорами.
Вспомогательные компоненты:
- кран слива материала;
- вакуумный уловитель;
- мановакууметр.
2. Дозирующая и смесительная система:
- Раздельная подача компонентов под низким давлением в емкость для смешивания;
- Точность дозирования/поддержания соотношения, не хуже +/- 1 г, в зависимости от массы заливки и марки полиуретановой системы.
Емкость для смешивания:
- 3 000 мл;
- Смесительная лопатка с управляемой частотой вращения;
- Контроль массы заливки с помощью высокочувствительного тензометрического датчика.
3. Вакуумная камера:
- Материал камеры – нержавеющая сталь;
- Общие габариты камеры (ШхВхГ): 1000 х 1490 х 800 мм;
- Электрический подъемник для форм с возможностью демонтажа для увеличения максимальной высоты формы на 150 мм;
- Яркая светодиодная подсветка камеры.
Высокопроизводительный вакуумный насос:
- 150 м3/ч, 3 кВт;
- Время набора вакуума не более 150÷240 с;
- Глубина вакуума: -97 КПа.
4. Панель контроля и управления
- Промышленный контроллер (PLC). Панель оператора (HMI) OMRON 7”;
- Специализированное программное обеспечение (на русском языке);
- Программирование, контроль параметров, в том числе, соотношение перерабатываемых компонентов, масса заливки, температура, время каждого этапа цикла (вакуумирование, смешение, сброс вакуума);
- 32 предварительно программируемых программ заливки, постоянно хранящихся в энергонезависимой памяти машины, для автоматической перенастройки машины в процессе работы;
- Вакуумметр;
- Кнопка аварийной остановки.
5. Ресурсопотребление. Условия эксплуатации:
- Установленная мощность - не более 7,5 кВт;
- Сеть – переменный ток. Питание – 380 В / 50Гц;
- Сжатый воздух: 4-6 бар; не более 200 л/мин. Класс очистки - не ниже 4 по DIN ISO 8573-1;
- Температура окружающей среды - не ниже +18 ºС;
- Запрещается работа при неработающей вентиляции.
Класс помещения по взрывоопасности в соответствии с «Правилами устройства электроустановок»:
- Невзрывоопасное;
- Класс помещения по пожарной опасности: П-IIа.
6. Документация:
- Подробное руководство по эксплуатации и обслуживанию;
- Паспорт;
- Сертификат происхождения по форме СТ-1.
Представленная вакуумная литьевая машина была создана при финансовой поддержке Фонда содействия инновациям.
Купить машину для вакуумного литья ФОЛИПЛАСТ® FVC-3A по выгодной цене можно в нашей компании с доставкой по России.
Сделайте заказ по телефону 8 (800) 302-13-41 либо отправьте заявку в любой контактной форме сайта. Наши сотрудники оперативно свяжутся с вами и предоставят всю актуальную информацию.
Характеристики
Тип оборудования
|
Вакуумная литьевая машина |
Размер камеры, мм
|
1000 х 800 х 1490 |
Рабочее давление компрессора, бар
|
4-6 |
Максимальный объем отливки, мл
|
3 000 |
Максимальный размер форм, мм
|
950 х 750 х 700 |
Производительность вакуумного насоса, м³/ч
|
150 |
Глубина вакуума, кПа
|
-97 |
Время набора вакуума, сек.
|
140 |
Температурный диапазон, ºС
|
+80 ºС |
Погрешность, ºС
|
± 2 ºС |
Элементы управления
|
Панель оператора (HMI) OMRON 7”, Кнопка аварийной остановки, Кран слива материала |
Габаритные размеры, мм
|
2290 х 2035 х 1220 |
Вес машины (без учета материала), кг
|
1300 |
Мощность, кВт
|
7,5 |
Электропитание, V
|
380 В |
Видео
Документы
Способ оплаты
Оплатить товары и услуги, приобретаемые в ООО "ТПК Фолипласт", возможно путем безналичного перечисления заказчиком денежных средств на расчетный счет организации.
О доставке
Поставка товаров может быть осуществлена путем самовывоза с основного склада ТПК Фолипласт или с помощью транспортных компаний. Доставка в регионы России конкретной транспортной компанией согласовывается с клиентом индивидуально.Для удобства предварительного расчета стоимости доставки мы приводим ссылки на калькуляторы популярных транспортных компаний:
В таких регионах, как: Нижний Новгород, Москва, Санкт-Петербург, Самара, Казань, Новосибирск, нашу продукцию можно получить по следующим адресам:
Нижний Новгород (производство и основной склад): |
Базовый проезд, д.1 Ж |
Москва:
Мэйджор Экспресс - ул. Добролюбова, д. 2, стр.1 | СДЭК - ул.Авиамоторная, д. 67/8, стр.1 | ||
Деловые Линии - ул. Лобненская, д. 18, стр. 2 |
DPD - ул Кировоградская, д. 15 | ||
Байкал Сервис - ул. Плеханова, д. 11, стр. 6 |
ПЭК - 1-й Вязовский пр., д. 4, стр.19 |
Санкт-Петербург:
Мэйджор Экспресс - ул. Двинская, д. 23 |
СДЭК - ул. Российский просп., д. 8 |
||
Деловые Линии - 1-й Верхний пер., д. 12 Б |
DPD - ул. Домостроительная, д. 1, Литера B | ||
Байкал Сервис - 1-й Верхний пер., д. 12 Е |
ПЭК - ул. Тосина, д. 9 |
Самара:
Мэйджор Экспресс - ул. Стара Загора, д. 25 |
СДЭК - ул. Вольская, д. 71 |
||
Деловые Линии - ул. Демократическая, д. 45А |
DPD - ул. Врубеля, д. 11 | ||
Байкал Сервис - ул. Товарная, д. 8, стр. 1 |
ПЭК - ул. Земеца, д. 32, корп. 354 |
Казань:
Мэйджор Экспресс - ул. Восстания, д. 100, зд. 211а |
СДЭК - ул. Декабристов, д. 156 |
||
Деловые Линии - ул. Аделя Кутуя, д. 151 |
DPD - ул. Хлебозаводская, д. 7 В | ||
Байкал Сервис - ул. Бухарская, д. 3 |
ПЭК - ул. Тихорецкая, д. 19 |
Новосибирск:
Мэйджор Экспресс - ул. Семьи Шамшиных, д. 30 |
СДЭК - ул. Кривощековская, д. 15, корп. 1 |
||
Деловые Линии - ул. Сухарная, д. 35/1 |
DPD - ул. Большая, д. 256 Б, корп. 1 | ||
Байкал Сервис - ул. Чукотская, д. 2Б, корп. 1 |
ПЭК - ул. Планетная, д. 30, корп. 2А |
Услуги
Проекты
Модификация вакуумно-литьевых машин всегда занимала ведущие позиции в инжиниринговых проектах ТПК Фолипласт, поскольку технологии вакуумного литья на нашем производстве уделяется особое внимание. Необходимость интенсификации производственного процесса изготовления литых деталей из пластика, без увеличения площади цеха, вплотную подвела нас к теме создания собственной литьевой машины, отвечающей растущим объемам заказов максимальной производительностью.
Вам может понравиться
#PROP_TITLE#
#PROP_VALUE#